Problemas e soluções comuns de soldagem de placas de cartão

Como sabemos que as placas de cartão são muito populares nestes anos.Para placas de cartas, existem diferentes tipos de nomes, como cartas pokemon, cartas de treinador, cartas esportivas, cartas comerciais, cartas PSA, cartas SGC, cartas BGS, cartas SCG.Somente no ano passado, nós, Dongguan mingyang exportamos centenas de soldadores para mais de 50 países, e os produtos soldados todas as placas de cartão.Ajudámos clientes de diversos países a iniciarem o seu próprio negócio, se pretender saber como iniciar o seu negócio de placas de cartão, pode rever as nossas duas últimas novidades.Neste artigo, falamos principalmente sobre os problemas e soluções comuns de soldagem de placas de cartão.

Todas as soluções abaixo são baseadas em placas de cartão como os cartões PSA, cartões SGC, cartões BGS, cartões SCG estão em boa qualidade, ocaixa de plástico soldador ultra-sônico e o chifre ultrassônico são bons e combinam bem.

Sem lacre

Durante o processo de soldagem de placas de cartão, você pode ouvir o som ultrassônico "bipe", mas após a soldagem, o cartão pode ser facilmente aberto com as mãos, aqui estão os motivos e soluções comuns.

1. A posição da buzina ultrassônica está muito alta: Se a posição da buzina ultrassônica estiver acima das placas de cartão, o soldador não trabalha nas placas de cartão, ou apenas trabalha levemente nas placas;Para verificar, mude o modelo de trabalho de automático para manual e, em seguida, pressione os botões de início (normalmente dois botões verdes) ao mesmo tempo para baixar a buzina ultrassônica e, em seguida, verifique se a buzina está realmente acima das lajes, se então, por favor, ajuste o parafuso de limite ligeiramente para fazer a buzina para baixo apenas nas lajes, está tudo bem.Então você pode mudar o modelo de trabalho de volta para automático e tentar soldar até que o efeito de soldagem seja forte.

2. Tempo de atraso: Tempo de atraso significa que o tempo de pressionar dois botões verdes ao mesmo tempo para o início da onda ultrassônica funciona.Se o tempo de atraso for muito curto, o chifre ultrassônico não entrou em contato com as placas e o ultrassônico termina, então as placas não são seladas.A melhor maneira de resolver é ouvir o som ultrassônico “bip”, quando você ouve o som, a buzina trabalha as lajes, é melhor.

3. Amplitude: a amplitude está relacionada com a potência de saída, se a potência de saída não for suficiente, as lajes não são vedadas.Adicionar amplitude adequada pode resolver o problema não selado.

4. Tempo de solda muito curto: o tempo de solda significa o tempo desde o início do trabalho ultrassônico até o trabalho final ultrassônico, se o tempo de solda for muito curto, as duas partes não soldarem juntas, também levará a um efeito de vedação ruim;podemos adicionar o tempo de solda e depois tentar até que o efeito da solda seja bom.

Marcas brancas

1. Se as marcas brancas forem pequenas, use um filme plástico para cobri-las;Quando você recebeu as placas de cartão, cada uma é coberta pelo filme plástico, você pode usar esse para cobrir as placas e depois tentou, a marca levemente branca desapareceu.Motivo: A soldagem ultrassônica é a transferência de ondas de vibração de alta frequência para as superfícies de dois objetos a serem soldados.Sob a condição de pressão, as superfícies de dois objetos se esfregam para formar a fusão entre as camadas moleculares.Um filme plástico evita arranhar a superfície do invólucro de plástico ao esfregar um contra o outro.

2. Se a marca branca for mais pesada e não puder ser resolvida cobrindo com um filme plástico;A maneira mais fácil é aumentar a amplitude adequada e ver o efeito da soldagem.Se ainda tiver marca branca, reduza o tempo de solda para encontrar o equilíbrio.

Marca danificada

1. Reduza o tempo de soldagem, se o tempo de soldagem for muito longo, as placas de cartão podem ser danificadas.

2. Ajuste o parafuso limitador, se a posição da buzina ultrassônica estiver muito baixa, as placas de cartão podem ser danificadas, nesta situação, podemos ajustar o parafuso limite.

3. Ajuste a velocidade de descida, se a velocidade de descida for muito rápida, as placas de cartão podem ser danificadas pela força de impacto da descida, nesta situação, podemos ajustar a velocidade de descida para torná-la mais lenta.

NOTA: O parafuso limitador e a velocidade descendente são todos parafusos, e precisa de experiência para resolver o problema rapidamente, se você não tiver experiência, a maneira mais fácil é ajustar o tempo de solda, quando você não pode lidar com o problema ajustando o tempo de soldagem, você pode ajustar o parafuso limite ou a velocidade de redução, mas precisa ajustar muito ligeiramente a cada vez para encontrar o equilíbrio para obter um efeito de soldagem perfeito.

chifre ultra-sônico não plano

Como julgar se o chifre não é plano, quando você solda muitos casos, e o local da marca branca está sempre em um lado ou um canto, ou um lado ou um canto está sempre aberto, desta forma, podemos confirmar que o chifre ultra-sônico não é plano.Nesta situação, a maneira mais fácil é ajustar quatro parafusos horizontais para torná-la plana.Se você tentou muitas vezes, ainda não conseguiu resolver, é melhor remover a buzina e reinstalá-la.

Acima de tudo, para nós, antes do envio, todos os parâmetros e parafusos do equipamento de soldagem de placas de cartão foram ajustados bem antes do envio, por favor, não os altere especialmente os parafusos durante o processo de uso.É muito importante.Assim que você encontrar algum problema durante o processo de soldagem, entre em contato com o fornecedor do soldador primeiro para resolvê-lo.E todo pós-venda precisa de paciência para resolver problemas.