As operações do processo de soldagem ultrassônica requerem integração multifacetada e bons resultados de soldagem são alcançados após a correspondência com a faixa apropriada.Este artigo analisa os quatro aspectos daequipamento de soldagem ultrassônicamontagem, condições de soldagem, material plástico do produto e produção de energia.
Chifre ultra-sônico e molde ultra-sônico
Geralmente, acredita-se que, durante a soldagem ultrassônica, o produto e a superfície do molde ultrassônico podem ser soldados desde que o contato seja preciso, o que é incorreto.A soldagem ultrassônica usa o princípio da vibração friccional para gerar calor, o que produzirá o fenômeno de condução de ondas sonoras.
Se observarmos apenas o grau de estabilidade do molde e ignorarmos o método de soldagem ultrassônico integrado, deve estar errado.Leva às consequências do erro de cálculo.Portanto, deve-se primeiro confirmar que o modo de operação da soldagem ultrassônica é transmitir ondas ultrassônicas, de modo que o atrito de vibração seja convertido em energia térmica e soldado.
Quando o grau de estabilidade do molde e chifre ultrassônico, a altura da seção transversal do produto, a espessura do produto, a profundidade, a microestrutura do material plástico, etc., todos têm impacto nos resultados da soldagem ultrassônica.A força é desigual e a energia é instável.É obrigado a produzir diferenças no grau de soldagem da linha de soldagem do produto.
A fim de obter uma soldagem ultrassônica de maior precisão, a soldagem ultrassônica Mingyang adota acessórios de equipamentos de soldagem ultrassônica famosos internacionalmente para garantir a qualidade geral da soldagem ultrassônica.
Este design não deixará de lado nenhum detalhe do processamento. O design do flange, o ajuste de quatro parafusos horizontais, o ajuste auxiliar da escala ajudam a melhorar a precisão e o design da soldagem;
O design da base é engrossado e reforçado, e o processamento CNC de alta precisão melhora a planicidade da posição de instalação do molde de base para garantir a estabilidade contínua da soldagem.
As condições de soldagem ultrassônica não são adequadamente combinadas
O ajuste do trabalho ultrassônico é a configuração da potência de saída, pressão (pressão dinâmica e pressão estática), tempo de soldagem, tempo de endurecimento, tempo de atraso e outras condições da máquina.
Tomemos como exemplo o fio de soldagem ultrassônico, na soldagem ultrassônica, se a pressão for muito grande, o cilindro cai e amortece muito rapidamente, e é fácil achatar o fio ultrassônico.
Embora a linha ultrassônica tenha sido fundida, ela afundou porque a soldagem foi espremida primeiro e o efeito de fusão foi perdido.A forte soldagem de quebra de superfícies e superfícies plásticas é formada, em vez da soldagem guiada de pontos triangulares ultrassônicos, o que produz a ilusão de um bom efeito de soldagem.
O material dos produtos de plástico não é devidamente combinado
● O ponto de fusão de cada material plástico é diferente, por exemplo, o ponto de fusão do material plástico ABS é de cerca de 115 °C, o PC é de cerca de 145 °C ou mais e o PE é de cerca de 85 °C.
●Como a folga do ponto de fusão é maior, não é fácil atingir o ponto de fusão ao mesmo tempo e é difícil formar uma solda eficaz.A diferença do ponto de fusão entre o ABS e o PE é muito grande e a soldagem ultrassônica provavelmente será difícil.
● Há também uma lacuna entre os materiais ABS e PC, mas a lacuna está dentro da faixa aceitável de soldagem ultrassônica, e a máquina de soldagem ultrassônica pode ser realizada.No entanto, no caso da mesma potência ultrassônica e da mesma expansão de energia, o efeito de soldagem do mesmo material plástico é melhor
As condições de soldagem ultrassônica não são adequadamente combinadas
O ajuste do trabalho ultrassônico é a configuração da potência de saída, pressão (pressão dinâmica e pressão estática), tempo de soldagem, tempo de endurecimento, tempo de atraso e outras condições da máquina.
Tomemos como exemplo o fio de soldagem ultrassônico, na soldagem ultrassônica, se a pressão for muito grande, o cilindro cai e amortece muito rapidamente, e é fácil achatar o fio ultrassônico.
Embora a linha ultrassônica tenha sido fundida, ela afundou porque a soldagem foi espremida primeiro e o efeito de fusão foi perdido.A forte soldagem de quebra de superfícies e superfícies plásticas é formada, em vez da soldagem guiada de pontos triangulares ultrassônicos, o que produz a ilusão de um bom efeito de soldagem.
O material dos produtos de plástico não é devidamente combinado
● O ponto de fusão de cada material plástico é diferente, por exemplo, o ponto de fusão do material plástico ABS é de cerca de 115 °C, o PC é de cerca de 145 °C ou mais e o PE é de cerca de 85 °C.
●Como a folga do ponto de fusão é maior, não é fácil atingir o ponto de fusão ao mesmo tempo e é difícil formar uma solda eficaz.A diferença do ponto de fusão entre o ABS e o PE é muito grande e a soldagem ultrassônica provavelmente será difícil.
● Há também uma lacuna entre os materiais ABS e PC, mas a lacuna está dentro da faixa aceitável de soldagem ultrassônica, e a máquina de soldagem ultrassônica pode ser realizada.No entanto, no caso da mesma potência ultrassônica e da mesma expansão de energia, o efeito de soldagem do mesmo material plástico é melhor
A energia de saída do equipamento de soldagem ultrassônica é insuficiente
● Quando a máquina existente não é suficiente para atender a maior demanda de soldagem de energia, abaixo do orçamento sem aumentar o custo, ela só pode ser soldada com equipamentos existentes.Neste momento, geralmente é usado para separar a soldagem, aumentar a potência de saída ultrassônica ou aumentar o tempo de soldagem, a pressão e assim por diante.
●No entanto, a energia insuficiente produz o fenômeno de qualidade de soldagem instável, e é necessário considerar o problema de correspondência de potência dos acessórios.
●A soldagem ultrassônica não é apenas afetada por esses problemas, mas também apresenta novos problemas que precisam ser explorados e testados para diferentes necessidades de soldagem.
●Mingyang ultrassônico tem se comprometido com a pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de soldagem de plástico ultrassônico de alto desempenho, fabricação, com quase 20 anos de fabricação profissional de precipitação de tecnologia de equipamentos ultrassônicos, é o primeiro fabricante de equipamentos de soldagem de plástico ultrassônico da China.
●O soldador de plástico ultrassônico não apenas testa e faz inspeção de qualidade do equipamento, mas também personaliza o serviço de instalação e depuração para amostras de plástico.
Horário da postagem: 13 de julho de 2022